移動式(shì)皮帶機輸送物(wù)料的流(liú)動(dòng)性和(hé)什麽(me)有關系？爲什麽皮帶需要(yào)清洗？

　　移動(dòng)式皮帶機輸送(sòng)物料(liào)的流動(dòng)性(xìng)由物(wù)料(liào)的(de)粒度、塊度(dù)、物料(liào)表面粗糙度、細顆粒(lì)與大塊的比(bǐ)例(lì)、物料含水(shuǐ)量等(děng)因素(sù)決定。這些(xiē)因素(sù)很難測量，一般(bān)按靜摩擦角和動摩擦角分類。

　　材料的流動性一般分爲以下(xià)四種(zhǒng)情況：

　　1.一般(bān)流動性。動(dòng)摩擦(cā)角在20 ~ 25之(zhī)間(jiān)，靜摩(mó)擦角(jiǎo)在30 ~ 39之間，表(biǎo)面爲(wèi)不規則晶粒或塊狀材料(liào)。如軟煙(yān)煤、粘土(tǔ)等。大多數(shù)礦石(shí)都屬于這一類(lèi)。

　　2.流動性(xìng)好(hǎo)。動摩(mó)擦角小于10度，大(dà)于5度。靜摩擦角(jiǎo)在20-29度(dù)之間，表面(miàn)光滑(huá)幹燥，重量(liàng)相等，如谷物。

　　3.機(jī)動性差。動摩擦(cā)角在30以(yǐ)上，靜摩擦角(jiǎo)在45以(yǐ)上，表面不規則的纖(xiān)維材料，如鋸末(mò)、蔗渣等。

4.流(liú)動性(xìng)好。指動(dòng)摩擦5度(dù)，靜摩擦(cā)角小于19度，顆(kē)粒(lì)大小均(jun1)勻(yún)圓潤(rùn)，含水量(liàng)大或(huò)小(xiǎo)的(de)材(cái)料(liào)(如混(hùn)凝土、幹砂)。

　　在大多(duō)數移動(dòng)式皮帶機中，尤(yóu)其是在處理潮(cháo)濕或粘性(xìng)散(sàn)裝(zhuāng)材料時，解決輸(shū)送帶問(wèn)題是一(yī)個常見的挑戰(zhàn)。換句話說，一小(xiǎo)部分(fèn)被輸(shū)送的(de)材料通常不會(huì)随着(zhe)大的負載(zǎi)流排(pái)出，而(ér)是附着在皮帶(dài)表面(miàn)。這導緻頻(pín)繁的(de)停機維護(hù)和清(qīng)潔操作，導(dǎo)緻生産損失(shī)。

　　事實上(shàng)，灰塵和殘(cán)留在(zài)回程(chéng)鏈條上的(de)材料可能(néng)會損壞其(qí)他部件，如(rú)滾筒和(hé)惰輪，并可能(néng)危(wēi)及整個(gè)輸送機的(de)功能(néng)。此外，粘在(zài)傳送(sòng)帶上的材(cái)料增(zēng)加了重量(liàng)，使傳(chuán)送帶的工(gōng)作更(gèng)加困(kùn)難(nán)，消(xiāo)耗(hào)更(gèng)多的能量(liàng)。綜上(shàng)所述(shù)，需(xū)要(yào)使用(yòng)清洗裝置來防止和(hé)減少物料(liào)在輸送(sòng)線(xiàn)中的(de)損失(shī)和破壞性堆積。

　　當移(yí)動式皮帶(dài)機需要清(qīng)洗皮帶(dài)時，專用(yòng)的皮帶清(qīng)潔器(qì)和刮(guā)刀(dāo)集(jí)成是(shì)大多數工業應(yīng)用的理想解決(jué)方案。

　　清潔設備(bèi)的選擇取決于(yú)所需(xū)的(de)效率和(hé)材料(liào)本(běn)身。所以(yǐ)不同(tóng)的移(yí)動式(shì)皮帶(dài)機使用的(de)清潔工具也是(shì)不一樣的(de)

一般(bān)來說，我(wǒ)們所有(yǒu)的清(qīng)洗設備都有(yǒu)高(gāo)柔性、效率(lǜ)高的單帶和硬(yìng)鋼或聚氨(ān)酯刮(guā)刀可逆(nì)帶(dài)，在清(qīng)洗率(lǜ)高達(dá)98%時，可(kě)以(yǐ)保證耦合。可(kě)以不錯地消除(chú)了移(yí)動(dòng)式(shì)皮帶(dài)機的(de)磨(mó)損，提高了節能(néng)性(xìng)，并将(jiāng)清潔(jié)和維護服(fú)務的(de)成本(běn)降(jiàng)低。

關于(yú)移動式皮(pí)帶機的(de)更多相(xiàng)關内容知(zhī)識大(dà)家可以(yǐ)聯系我(wǒ)們。我(wǒ)們是移動(dòng)式皮帶機生産(chǎn)廠家，擁有多年(nián)的生産制(zhì)造經(jīng)驗(yàn)，可(kě)以爲大家(jiā)解答相關的(de)内(nèi)容。