移動式(shì)皮帶機輸送物料的(de)流(liú)動性和什麽有(yǒu)關系？爲什麽皮帶(dài)需要(yào)清洗？

　　移動式皮帶機輸(shū)送物料的流動性(xìng)由物料(liào)的粒度、塊度、物料表面粗(cū)糙度、細顆粒與大(dà)塊的比例(lì)、物料含水量等因素決定。這些因素(sù)很難測量，一般按(àn)靜摩擦(cā)角和動摩擦角分類。

　　材料的流動性一般分爲(wèi)以下四種情(qíng)況(kuàng)：

　　1.一般流動性。動摩擦角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表面爲(wèi)不規則晶(jīng)粒或塊(kuài)狀材料。如軟煙煤、粘土等。大多數礦石(shí)都屬于這一類。

　　2.流(liú)動性好。動摩(mó)擦角小于10度，大于5度。靜摩擦角在20-29度之間，表面(miàn)光滑幹燥，重量相等，如谷物(wù)。

　　3.機(jī)動性差。動摩擦角在30以上，靜摩擦角在45以上，表(biǎo)面不(bú)規則的纖維材料(liào)，如鋸末、蔗渣等。

4.流動性好。指動摩擦5度(dù)，靜(jìng)摩擦角小于(yú)19度，顆粒大小均勻圓潤，含(hán)水量(liàng)大或小的材料(liào)(如混凝土、幹砂)。

　　在大多數移動式皮(pí)帶機中，尤其是在處理潮(cháo)濕或粘性散裝材料時，解決輸(shū)送帶問題是一個常見的挑戰。換句話說，一小部分被輸送(sòng)的材料通常(cháng)不會随着大的負載流排出(chū)，而是附着在(zài)皮帶表面。這導緻頻繁的停機維護和清潔操作，導緻生産損失。

　　事實上(shàng)，灰塵和殘留在回程鏈條上的材料可能會損壞其他(tā)部(bù)件，如滾筒和惰輪，并可能危及整個(gè)輸送機的功能(néng)。此外，粘在傳送帶上的材料增加了重量，使傳送帶的工作更加困難，消耗更多的能量。綜上所述，需要使用(yòng)清洗裝置來防止和減少物料在輸送(sòng)線中的(de)損失和破壞性堆積。

　　當(dāng)移動式皮帶(dài)機需要(yào)清洗(xǐ)皮帶時，專用的皮帶清潔器和(hé)刮刀集(jí)成是大多(duō)數工業應用的理想解決方案。

　　清潔(jié)設備的選擇取決于所需的效率和(hé)材料本身。所以不同的移動式皮(pí)帶機使用的清潔(jié)工具也是不一樣的

一般來說，我們所(suǒ)有(yǒu)的清洗設備都有高柔性、效率高的單帶和硬鋼或聚氨酯刮刀可逆(nì)帶，在清洗率高達(dá)98%時，可以保證耦合。可(kě)以不錯地消除(chú)了(le)移動式皮帶機的磨損，提高(gāo)了節(jiē)能性，并将清潔(jié)和維護服務的成本降低。

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