移動式皮帶(dài)機(jī)輸(shū)送物料(liào)的流動性和(hé)什(shí)麽有關系？爲什麽皮(pí)帶需要清(qīng)洗？

　　移動式皮帶(dài)機輸(shū)送(sòng)物料的(de)流動性由物料的粒度、塊度、物(wù)料表面粗(cū)糙度(dù)、細顆(kē)粒(lì)與大塊的比例、物料含(hán)水量(liàng)等(děng)因素決(jué)定。這些因(yīn)素很(hěn)難測量(liàng)，一般按靜摩(mó)擦角和動(dòng)摩擦(cā)角分類。

　　材(cái)料的流(liú)動(dòng)性一(yī)般分(fèn)爲以下四(sì)種情況：

　　1.一般流動性(xìng)。動(dòng)摩(mó)擦角(jiǎo)在20 ~ 25之間，靜摩擦(cā)角在30 ~ 39之間，表面(miàn)爲不規則晶粒或塊(kuài)狀材料。如(rú)軟煙煤、粘土等。大多數礦(kuàng)石都(dōu)屬于這(zhè)一(yī)類。

　　2.流動性(xìng)好。動(dòng)摩擦(cā)角小于10度(dù)，大于(yú)5度。靜(jìng)摩擦角在(zài)20-29度之(zhī)間，表(biǎo)面光(guāng)滑幹(gàn)燥，重(zhòng)量相(xiàng)等，如谷物(wù)。

　　3.機動性差。動(dòng)摩擦角(jiǎo)在30以上，靜(jìng)摩擦角在45以上，表面(miàn)不規則(zé)的纖(xiān)維材料，如鋸末、蔗(zhè)渣等(děng)。

4.流動性好(hǎo)。指動摩擦5度，靜(jìng)摩擦角小于19度(dù)，顆粒大小均勻圓潤，含水(shuǐ)量大(dà)或小的材料(如(rú)混凝土、幹(gàn)砂)。

　　在(zài)大多(duō)數移動式(shì)皮帶機中，尤其(qí)是在處理潮濕或粘性(xìng)散裝材料時(shí)，解(jiě)決(jué)輸送(sòng)帶問題是一個(gè)常見(jiàn)的挑戰。換(huàn)句話說(shuō)，一(yī)小部(bù)分被輸送的材料通常不會随着大的負載流(liú)排出，而是(shì)附着(zhe)在皮(pí)帶表面。這導緻頻繁(fán)的停(tíng)機維護(hù)和清潔(jié)操作(zuò)，導緻生産(chǎn)損失。

　　事實(shí)上，灰(huī)塵和殘(cán)留(liú)在回程鏈條(tiáo)上(shàng)的材(cái)料可能會損壞其他(tā)部件，如滾(gǔn)筒和惰輪(lún)，并可能危及(jí)整個輸(shū)送機的功(gōng)能。此(cǐ)外，粘(zhān)在傳(chuán)送帶(dài)上(shàng)的材料增加(jiā)了重量(liàng)，使(shǐ)傳送(sòng)帶的工作更加(jiā)困難，消(xiāo)耗更多(duō)的能量。綜(zōng)上所述，需要(yào)使用清(qīng)洗裝置來(lái)防止和減(jiǎn)少(shǎo)物料在(zài)輸送線(xiàn)中的損失和破壞性堆積。

　　當(dāng)移動式皮帶機需要清洗(xǐ)皮帶時(shí)，專(zhuān)用的皮帶清(qīng)潔(jié)器和(hé)刮刀集成是大(dà)多數工業(yè)應用(yòng)的理想解決方(fāng)案。

　　清潔設(shè)備的(de)選擇取決(jué)于所(suǒ)需的效(xiào)率和材(cái)料本(běn)身。所以不(bú)同的移動(dòng)式皮(pí)帶機(jī)使(shǐ)用(yòng)的清(qīng)潔工具(jù)也是不(bú)一樣的

一般來說，我們所有的(de)清洗(xǐ)設備(bèi)都有(yǒu)高柔性(xìng)、效(xiào)率高(gāo)的單帶和硬鋼或聚氨(ān)酯刮刀(dāo)可逆帶，在清洗(xǐ)率高(gāo)達98%時，可(kě)以保證耦合。可以不錯地消除了移動式皮帶機(jī)的磨損(sǔn)，提高了(le)節能性，并将清(qīng)潔和維(wéi)護服務(wù)的成本降低。

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